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Additives Fertigungsverfahren

Additives Fertigungsverfahren / generative Fertigung von Orthesen und Prothesen

Die Verbindung von Handwerk und Hightech  –  bei Streifeneder ein Bund fürs Leben

Generative Fertigungsverfahren ermöglichen eine schnelle Fertigung von Modellen, Produktmustern, Prototypen bis hin zu finalen Produkten. Die Herstellung erfolgt mittels physikalischer oder chemischer Prozesse aus formneutralen oder formlosen Material. Die Produkteigenschaften des dreidimensionalen Objekts basieren auf Datenmaterial des digital generierten Modells. Anhand des virtuellen Modells lässt sich das zu fertigende Hilfsmittel mit dem Anwender, Arzt oder Therapeuten vor der Fertigung begutachten. Änderungen oder die Integration therapeutischer Module lassen sich leichterhand vornehmen und auf den Therapieverlauf anpassen: So ließe sich etwa die Dynamik/Beweglichkeit der zu versorgenden Gelenke variabel auf die Gegebenheiten und Anforderungen des Tages ausrichten.
Erste Einsatzgebiete im 3D-Druck fanden sich schon vor Jahren in der Fertigung von orthopädischen Schuheinlagen. Während in diesem Verfahren die dreidimensionalen Objekte aus vorhandenen Materialblöcken gefräst und anschließend in Handarbeit weiter angepasst werden, wird der Rohling im additiven Verfahren schichtweise aufgebaut.
Die anschließende Weiterverarbeitung des Hilfsmittels erfordert neben handwerklichem Geschick auch pathologisch-anatomische Kenntnisse und berufliche Erfahrung der Orthopädietechniker.
 

Im Folgenden finden Sie alle Informationen zu den Versorgungsmöglichkeiten.

Der erste Schritt ist eine individuelle Beratung.
Ganz einfach:

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Vorteile additiver Fertigungsverfahren

  • Einsparung bei den Kosten und Fertigungszeiten
  • ressourcenschonender Materialaufwand
  • energieeffiziente, nachhaltige Produktionsweise
  • nahezu grenzenloser Gestaltungsspielraum hinsichtlich Design, Funktionalität und Materialität
  • hochkomplexe Strukturen, die gleichzeitig extrem leicht und stabil sein können.
  • hervorragende Materialeigenschaften hinsichtlich Elastizität, Widerstandskraft/-fähigkeit, Atmungsaktivität,        Wasserundurchlässigkeit
  • optimaler Luftaustausch sorgt für ideales Körperklima – die erhöhte Compliance führt dazu, dass die Produkte länger   
    getragen, dadurch Wirksamkeit der Therapien erhöht werden
  • vielfältige Möglichkeiten zur Integration aller gängigen Gelenke, Verschlüsse oder Polstermaterial 

 

OT4 Orthopädietechnik GmbH

Die OT4 sieht sich als verlängerte Werkbank in einer digitalen Welt. Sie unterstützt Orthopädietechniker in den verschiedensten Bereichen auf ihrem Weg in neue digitale Fertigungsverfahren. Es verfolgt das Ziel, die Kompetenzen für die Entwicklung und Herstellung innovativer Orthesen zu bündeln.

Aufgabe, Visionen und Ziele

Die OT4 sieht sich als verlängerte Werkbank in einer digitalen Welt. Sie unterstützt Orthopädietechniker in den verschiedensten Bereichen auf ihrem Weg in neue digitale Fertigungsverfahren. Mit kompromisslosem Qualitätsversprechen und maximaler Patientenzufriedenheit werden wir als Partner der orthopädischen Werkstätten / Mediziner mit innovativen und individuellen Produkten, unter Nutzung modernster (digitaler) Fertigungsverfahren, der führende Anbieter für Orthesen werden.

Weitere Informationen finden Sie unter www.ot4-orthopaedietechnik.com